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如何选择合适型号的采煤机截齿

　　采煤机截齿是众多截齿中倍受欢迎的一种截齿，是众多采煤企业首要选择的截齿。其实，采煤机截齿种类众多，如刀形截齿、镐型截齿等，不同的截齿价值作用不同。面对多种采煤截齿，企业该如何选择截齿呢？现在来说说不同采煤机截齿优势。如果采煤企业需要选择采煤机截齿，应该注重以下几个方面。

　　一：采煤机截齿型号

　　采煤机截齿的型号要和设备相同，只有适合的型号才能发挥出截齿的作用。如果截齿的型号和设备不匹配，那截齿选择毫无作用价值。企业在选购截齿之前，一定要了解采煤机设备的型号，这样才能选择到合适的截齿。

　　二：采煤需求

　　开采煤矿需要多种设备支持，不同的工作需要不同的截齿，因此在选择截齿之前，要了解采煤需求，只有了解了采煤的需求，才能选择合适的截齿，才能保证采煤质量。

　　三：设备性能

　　选择采煤截齿的时候，一定要保证采煤机设备的性能，只有良好的性能，才能保证采煤工作正常。如果设备性能不好或者存在瑕疵，一定会影响设备的工作性能。因此，选择截齿型号一定要慎重。

　　煤截齿，主要用在采煤机上，作用是将硬度不一的煤块切割，吉林采煤机截齿，推动采煤工作开展。不过，截齿所面对的采煤环境并非都一样，截齿，对一些硬度高的煤块，可能需要耐磨性佳、抗压力强的截齿。

　　但是就算截齿性能再好，但经过长期使用，齿体难免会出现磨损，此时，要想再发挥截齿作用，必须先对齿体进行维修。据了解，目前较实用的煤截齿齿体维修法是焊接。

　　由于齿体的尺寸一般不会太大，磨损的部位多集中在截肩处，焊接时，应该采用活性气体焊接法，它能很好地根据齿体形状进行焊接，确保焊缝成形好。此外，贵州采煤机截齿，这种方法还可减小裂纹的出现率。

　　在进行活性气体焊接前，操作员必须先清理煤截齿的表面污渍，如：油、锈迹等。不同污渍，清理时需要的方法不一。此外，焊接前，还要进行预热处理，以确保齿体温度达到焊接时所需的值。煤截齿齿体焊接后，需要再次接受热处理，目的是提高齿体耐磨性。值得一提的是，焊接前后热处理时，所需要的温度是不一样的。相比之下，焊接后所需温度更高。