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旋挖钻机截齿工艺制作标准有哪几点

　　旋挖钻机截齿是截齿中使用较为广泛的采煤设备。采煤工作使用的机械设备众多，不仅仅使用采煤机，青海刀型截齿批发，同时还会使用旋挖钻机，而旋挖钻机截齿是旋挖钻机必不可少的部分，截齿批发，是保证机械设备能发挥重要作用的零件。

　　一.提升材质性能

　　制作截齿选用的材质主要是高质量的铝合金或者是不锈钢材料，材质虽然相比较于其他材质要好，四川刀型截齿批发，但是本身的性能并没有比其他的材质较好，因此要经过特殊的工艺处理，才能提升材质的性能。

　　二.严谨制作

　　在工艺制作的过程中要遵循严谨的要求，吉林刀型截齿批发，不能有一丝的马虎，否则一旦出现问题，就会严重影响较终制作的设备质量。

　　三.工艺技术先进

　　采用工艺制作技术，一定要保证其技术。技术是关键，只有先进的技术，才能保证制作的截齿满足使用需求，达到比较好的制作标准。

　　对于有截齿需求的消费者来说，他们在购买截齿时，除了看重其价格、品牌外，可能较看重的还是截齿的使用年限。但在目前的市场中，截齿的质量高低不一，使用时间也长短各异。那么，消费者应该怎么做，才能增加截齿的使用年限？

　　1、应该根据工作环境购买正确型号和规格的截齿。以掘进机截齿为例，如果岩石巷道的硬度一般，那可以选择合金钢材质、齿头直径小的截齿。相反，如果施工岩层硬度太强，则建议选择合金钢材质、齿头直径大的截齿。值得注意的是，截齿齿头直径在二十到二十五毫米的截齿，多用于硬度适中的施工环境。

　　2、合理排列截齿。据专业人士介绍，截齿的正确排列有助于提高截割效率，以及适应不同的施工环境。比如：硬度很大的岩层，对截齿的排列要求比较高，因为正确的排列可以让截齿受力更均匀，截割更快，齿头受损程度更小。

　　3、工作人员操作截齿技术熟练。截齿是依靠采煤机或掘进机来实现其价值的。截齿在使用过程中，根据岩层情况，有一个速度的限制。比如对于硬度较低的岩层，可低速使用截齿，这样不仅可以减小磨损量、提高截割率，还能防止粉尘过多的出现。