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刀型截齿与其他截齿相比有哪些不同

　　刀型截齿与其他截齿相比有哪些不同

　　1、刀型截齿割煤效果好；

　　2、刀型截齿喷雾除尘效果好；

　　3、刀型截齿能使采煤机的功耗消耗相对减少；

　　4、刀型截齿与齿座之间没有齿套，不消耗齿套，有效的降低了成本；

　　5、刀型截齿切割深度大于镐行截齿，矿用截齿批发，可提高牵引速度；

　　6、刀型截齿与喷雾装置均为快速更换，陕西矿用截齿批发，可为用户缩短进修时间。

　　以上就是刀型截齿与其他截齿的不同之处。

　　截齿一般说的是采煤机上的。由于采煤机是以旋转工作机构破煤，运行环境较为恶劣，黑龙江矿用截齿批发，受力较大，四川矿用截齿批发，常会出现传动部位零部件的机械磨损，如采煤机伸缩筒轴承位磨损、采煤机减速机箱体内孔轴承室磨损、采煤机铰接销孔冲击磨损、采煤机滚筒煤截齿齿座内孔磨损等。

　　出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，其具有及强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间。在国内针对采煤机故障的维修中，也逐步取代了传统的维修方法。