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采煤机截齿是怎样修复抗冲击震动

　　截齿一般说的是采煤机上的。由于采煤机是以旋转工作机构破煤，运行环境较为恶劣，受力较大，常会出现传动部位零部件的机械磨损，如采煤机伸缩筒轴承位磨损、采煤机减速机箱体内孔轴承室磨损、采煤机铰接销孔冲击磨损、采煤机滚筒煤截齿齿座内孔磨损等。

　　出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，山西矿用镐形截齿厂家，其具有及强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间。在国内针对采煤机故障的维修中，也逐步取代了传统的维修方法。

　　截齿的种类很多，光是采煤机的截齿就有无数种，什么镐形的，刀型的，国产的，进口的，因为采煤机的不同，截齿的规格也各异。

　　在截齿的选用工作中，要特别注意。截齿的质量，主要是看合金头的质量，大家都知道，部分煤矿岩层是十分坚硬的，一般国产的截齿合金强度不高，耐磨性差，四川高耐磨截齿厂家，这是因为部分国产的合金头含有其他的杂质，截齿厂家，在冲击力的作用下，合金头可能出现断裂的情况。所以，合金头的质量，可以说是整个截齿的核心，截齿的性能好不好、使用寿命长不长，跟合金头的质量息息相关。进口的截齿，在设计上跟国产的没有什么区别，较大的差别就是进口的截齿更加重视合金头的质量，内蒙高耐磨截齿厂家，国外生产企业在选择合金头的原材料时，都要精挑细选，以确保原材料的密度，在合金头的焊接上，其焊接的精密度也是国内企业所无法比拟的。一般来说，进口的截齿工作效率都要比国产的高，使用寿命也会比国产的久，当然，其节能效果也要远远**出国产截齿。

　　总的来说，截齿是否耐磨，合金头是否焊接精密不易脱落，冲击岩层时是否产生较少火花，这是判断截齿质量的关键，在选用截齿时，我们要特别注意这些关键点。