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采煤机截齿具体是怎样工作的

　　在截齿前刃面作用下，煤发生破碎，同时产生大块的剥离。在刀尖开始接触煤的瞬间，刀尖接触范围内产生弹性和塑性变形，随着接触应力增大，**过强度较**，被压碎成很细的粉末形成密实核，这种密实核由处于受压状态下的粉碎煤组成，陕西镐型截齿，并且随着截割刀具的推进，密实核逐渐长大并集聚能量，截割阻力亦随之增大。

　　密实核使前面一层煤区域受挤压，并使这一部分产生弹性变形。由于密实核周围矿体形成应力状态区，实际上起着改变截齿刀头的几何形状的作用。当截齿刀尖的接触应力增加到极限值时，密实核前区域中的粉尘高速喷出，带动小块剥落。同时密实核起着尖劈作用。随着粉尘喷出，密实核体积减小，阻力降低，刀齿又推进。

　　上述过程反复进行，同时剪应力不断扩大，裂缝方向与剪应力方向保持致，并在拉应力为主的方向上扩展裂缝。

　　由此可见截齿截煤过程，是煤体形成密实核、裂缝和碎块的过程，也可以说是形成小碎块至大碎块的过程。

　　一、 截齿的失效分析

　　截齿在截割煤岩时承受高的压应力、剪切应力和冲击负荷，煤的硬度虽不很高，但其中经常会遇到煤矸石等硬的矿料，山西镐型截齿，并且在采煤和凿岩过程中，截齿还有升温问题，导致齿**材质软化，加速了截齿的失效过程。

　　一.1刀头脱落  一.2刀头碎裂（崩刃）  一.3截齿的磨损  一.4齿身弯曲  一.5齿身折断  一.6截齿丢失

　　二、对策探讨

　　（1）由于截齿在截割煤岩时承受高压应力、剪切应力和冲击负荷，镐型截齿，因此，在保证截齿表面足够的耐磨性的同时，要注意截齿材料的韧性，黑龙江镐型截齿，以提高截齿的综合机械化性能，延长截齿的使用寿命。

　　（2）改进截齿齿体与齿头的复合形式。

　　（3）正确地选用截齿的类型。

　　（4）合理地选择截齿的几何参数和排列方式。

　　（5）截齿的制造质量对截齿的失效有重要影响。

　　（6）合理地选择材料及热处理工艺，来提高截齿的寿命。

　　（7）正确使用截齿。