森达矿山配件(图)_新疆采煤机截齿_截齿

如何提升截齿的耐磨性

       截齿的存在是存在于如今市场上比较常见的配件产品，是很多企业信赖认可的重点存在，关于截齿的基本耐磨性提升小技巧，下面，吉林采煤机截齿，我们给大家介绍一下。

　　先自身要耐磨，也就是说在采煤过程中，截齿堆焊层与煤层间会发生持续磨擦运动，截齿堆焊层必须经受住煤层的长时间磨损。但耐磨层的硬度也不是越高越好，也必须考虑截齿在切割煤岩过程中不可避免的冲击载荷作用，截齿，如果堆焊层的硬度太高，金属韧性较差，堆焊层金属容易发生崩裂或断裂。

　　具体来看，常见的提高耐磨方法可以分为好几种热喷涂、激光熔覆、等离子熔覆、堆焊、等离子束表面冶金、钎焊及热处理方法等。其中利用钎焊和热处理工艺来加强截齿的耐磨性是一种很常见的方法，目前这两种方法已经合二为一。

　　截齿硬质合金刀头脱落主要有以下几个方面：

　　1.焊接质量不好导致的脱落

　　截齿在使用过程中，新疆采煤机截齿，当它磨损到一定程度后，它的硬质合金将会脱落，这种脱落又分为早期脱落、中期脱落和后期脱落。其中早期脱落的危害较大，截齿工作了很短的时间，齿体上的硬质合金便从刀头上脱落，吉林掘进机截齿，导致截齿的提前报废。早期和中期合金脱落主要是由于齿体和合金合金刀头之间的钎焊质量差，热处理性能不稳定等因素造成的。而后期的合金刀头脱落主要是因为截齿前端的国度磨损，使硬质合金刀头暴露在了外面或者寒风面积减小，从而导致的。

　　2.截齿工作中的偏磨现象造成的脱落

　　截齿在工作中会经常出现偏磨的现象，如果截齿在工作工程中由于外界的干涉、环境污染或别的原因不能在齿座中自由旋转时，就会出现偏磨烦的现象，偏磨的现象使得截齿的阻力增大，截齿的磨损就会严重，就使的截齿的寿命降低，导致合金刀头的脱落。

　　3.反复冲击引起的脱落

　　由于工作环境、地质条件的原因，截齿在截割煤岩时会受到很大的冲击、反复的冲击，就会导致合金刀头的松动，直到最后脱落。